ВЛИЯНИЕ ФОРМЫ УТОЧНОЙ ПАКОВКИ НА ПРОЦЕСС ПРОКЛАДЫВАНИЯ ФАСОННОЙ ПРЯЖИ
МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ
Abstract
Рассмотрены пути снижения неравномерности натяжения нитей утка при прокладывании их на ткацких станках с гибкими рапирами. В зависимости от вида механизма введения утка в зев на бесчелночных ткацких станках к паковкам предъявляются определенные требования. Во время прокладывания утка на всех типах бесчелночных ткацких станков важно обеспечить условия, когда обрывность сведена к минимуму. При сматывании пряжи следует обратить внимание на следующие моменты: сматывание нитей с бобины, накопление, торможение, передача нити рапире и от
рапиры к рапире. Снижение натяжения в каком-либо из этих моментов отражается на физико-механических показателях пряжи, ее обрывности. Основными видами уточных паковок, применяемых в бесчелночном ткачестве, являются конические бобины крестовой намотки и цилиндрические бобины крестовой и параллельной намоток. Исследованы условия сматывания фасонной пряжи с двух видов уточных паковок – конической бобины крестовой намотки и крутильной паковки в форме “ракета” с крутильной машины “ALMAT-EES-X”. Показано, что нет необходимости использования крутильных машин для перемотки фасонной пряжи. Фасонная пряжа не подвергалась дополнительным растягивающим усилиям, что улучшило физико-механические показатели пряжи. Снижение разрывной нагрузки сказалось на качестве полученной ткани; практически отсутствует такой вид брака, как раздвижка структуры фасонной пряжи, когда происходит обрыв стержневой нити. Использование крутильных паковок непосредственно после получения их на крутильной машине в качестве уточной пряжи дает возможность уменьшить количество технологических переходов. Даны рекомендации по применению на ткацких станках крутильных паковок в форме “ракета”.
