КИНЕМАТИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ПРОЦЕССА ВЫГЛАЖИВАНИЯ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ МАШИН С ПРИМЕНЕНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ

МАШИНОСТРОЕНИЕ

Abstract

На основе теоретических исследований изучены кинематические особенности процесса выглаживания рабочих поверхностей деталей машин с применением ультразвуковых колебаний (УЗК) сферического индентора. Установлено, что в процессе выглаживания рабочих поверхностей деталей машин с применением радиальных УЗК за счет периодического изменения высоты деформирующего сегмента сферического индентора в зоне обработки возникают кажущиеся поперечные и усиленные УЗК, амплитуда которых зависит от радиуса сферического индентора, амплитуды радиальных УЗК и глубины внедрения индентора под действием статической силы. Показано, что при определенных режимах обработки и амплитуды УЗК в течение некоторого промежутка времени происходит полный отрыв поверхности индентора от обрабатываемого материала. Выявлено, что применение метода выглаживания рабочих поверхностей деталей машин с наложением на индентор УЗК в направлении результирующей силы обкатки из условия равенства промежутков времени рабочего и холостого ходов индентора в течение одного периода его колебаний обеспечивает
возможность повышения скорости обкатки до 1,4 и уменьшения средней силы обкатки до 1,2…1,6 и более раза по сравнению с выглаживанием с радиальными УЗК.